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中国石化节能减排：领先者的路径

	广西节能网 2008年08月06日	网友评论 0 条参与评论

近年来，中国石化节能减排工作成效显著，列入国家考核指标的万元产值综合能耗2007年达到0.82吨标煤，比2005年下降9.89%，两年累计节能量达到810万吨标煤，已经完成了中国石化集团与国家发改委签订的“十一五”节能总量目标（788万吨标煤），处于国内领先水平。

　　但面对目前国际油价屡创新高，国内成品油价格倒挂导致炼化企业巨亏使企业经营形势严峻，国家节能减排标准不断提高，市场竞争日益激烈等复杂环境，中国石化总裁王天普表示，中国石化继续将节能减排作为今后工作的战略重点，进一步加大节能降耗的力度，力争提前一年完成“十一五”规划节能减排目标，履行好国企社会责任，继续发挥好表率作用。

　　节能减排任务艰巨

　　今年以来，由于国内成品油与国际原油价格的倒挂，使中国石化炼油企业巨额亏损，整个企业利润大幅下滑，中国石化今年一季度利润同比大降65.7%，更加加重了节能减排、挖潜增效的压力。

　　目前石化企业节能减排面临的问题是，一些见效快、见效大的“短平快”措施都已经实施了，今后面临的将主要是一些在技术上和投入上都要求高的难题，“十一五”后三年的工作难度将越来越大。如原油、天然气开发和开采的难度越来越大，环保和产品质量要求越来越高。今后几年中国石化将加大化工板块的发展力度，化工轻油的产率越来越高，这对其完成万元产值综合能耗指标影响很大。因此，下一阶段节能减排目标的完成难度越来越大，甚至有可能出现短期的反弹。

　　中国石化确定了今年挖潜增效139亿元目标，并把这一目标层层分解到各企业。中国石化还制定了以杜绝重特大安全、环境污染事故为重点，认真抓好“五个避免”（避免重大井喷失控事故、重大死亡事故、重大火灾爆炸事故、重大责任事故、重大环境污染事故），外排废水COD含量同比降低3％以上，新鲜水用量同比降低3％以上，外排废水达标率保持在95％以上的2008年环保奋斗目标。要求各企业深入开展节能减排工作，加强精细管理，堵塞管理漏洞，确保实现节能减排目标。

　　节能与达标有机结合

　　今年起，中国石化将节能减排与达标活动两项工作有机结合起来，以节能降耗为中心，以达标活动为抓手，将全部节能减排指标纳入达标考核体系，增加考核比重，使节能工作与达标活动紧密结合，以达标促进和推进节能减排目标的实现。

　　中国石化将从公司整体、各板块、各企业、各主要生产装置等不同层面，认真开展技术经济指标的对标，通过横向和纵向对比，与国内、国外先进水平对比，比出差距，找出有效措施，通过技术改造和加强管理，提高技术指标水平，大力降低物耗、能耗，确保安全、环保目标的实现。

　　过去，中国石化达标活动主要在炼化企业进行。今年起，他们将达标活动向油田和油品销售两个板块拓展，以构建一个上中下游一体化的完整的达标活动体系。目前，中国石化有关管理部门正在加紧制定油田和销售企业达标活动规划、达标指标体系和考核办法，形成上中下游一体化、以节能减排为主题的同类竞赛体系，赋予达标活动新的内涵和更高的活力。中国石化各油田和销售企业都在加快建立达标管理机构，细化落实措施，实现节能和达标在管理机构、体制和机制方面的有机融合，以达标活动促进和推动节能减排工作。

　　“能效对标”提升管理

　　今年起，中国石化将还将树立能效标杆，大力开展能效对标活动。他们将结合达标活动，在内部选择能效水平高的企业、站、队和生产装置，作为节能示范和标杆，开展节能减排对标活动，加大结构调整和技术改造力度，提高节能管理水平。中国石化集团总经理苏树林在2008年度财务工作会议上提出，要积极倡导“比学赶帮超”活动，公司整体、各板块、各企业都要认真开展对标管理。以生产、管理的精细化，使生产和管理流程得以最大限度的优化，提高企业每个环节的质量，优势互补，资源共享，追求公司整体效益最大化。

　　今年初，中国石化已经推广了胜利油田、中原油田、茂名石化、燕山石化、广西石油等先进企业在节能达标方面的经验。最近他们又为各企业板块树立了明确的学习能效标杆和能效竞赛指标。在炼化板块，要求相关企业要以镇海石化、茂名石化和金陵石化等企业为标杆，重点开展炼油综合能耗和全厂加工损失的对标活动，实现能耗、重点工序能耗的大幅度下降。在油田板块，要求按照由点及面、由易到难、稳步推进的原则，分阶段逐步深化达标、对标工作。先在各油田内部开展单位油气综合能耗指标对标竞赛活动，取得成效后，确定板块能效标杆指标，全方位开展各油田之间的对标竞赛。在销售板块，要求以“优化、节能、降费、创效”为目标，建立科学合理的达标体系，进一步巩固节水节电成果，优化物流运行，降低油品损耗;从营运网点达标入手，开展基层达标活动，逐步完善企业专项达标体系。

　　扬子石化董事长张大本表示，对标是推动节能减排工作的有效途经，提升扬子石化将全面开展比标对标活动，炼油以镇海为标杆，乙烯以燕山为标杆，自觉查找与标杆的差距，落实攻关措施，细化责任，严格考核，进一步提升装置技术经济水平。目前，胜利油田在各企业开展了“对标、追标、创标”活动。

　　依靠科技推动节能降耗

　　注重以技术手段推动节能减排是中国石化在节能环保上领先全国的法宝之一。镇海炼化公司的PX（对二甲苯）装置与Ⅱ催化的低温热联合，降低了PX联合装置空冷的负荷，使PX装置的能耗降低了3.5千克标油/吨～4千克标油/吨。中国石化目前有八大成熟技术已被列入国家发改委重点推广的节能技术。其中，加热炉节能技术重点在提高加热炉热效率方面开发应用了高效新型燃烧器、高效声波吹灰器等技术，使加热炉平均热效率达到85%～90%。广州石化应用常减压蒸馏装置模型使常压炉出口温度比传统加工方案降低3℃，节能8.32兆焦/吨原油，年增加经济效益约100万元。2005年到2007年，中国石化共安排节能减排重要项目投资114亿元，在油田企业重点实施了专项节能，在炼油企业重点实施了32个低温热利用项目，均取得了可观的成效。

　　今年，中国石化在上中下游各板块都确立了一系列节能技术推广和技术攻关重点项目。在油田板块进一步推广应用抽油机新型拖动技术、油井集中供配电等成熟技术，提高系统效率，降低电耗，筛选确定一批符合油气生产实际，具备整体性、系统性、区域性和前瞻性的节能减排项目进行先导试验，解决节能减排技术瓶颈。在炼油板块，继续推广减压深拔和提高焦化加工负荷，优化重油装置的运行，提高轻油收率。在化工板块，推广实施裂解炉空气预热、裂解炉扭曲片强化传热及合成橡胶热泵等效果明显的成熟节能技术，开展乙烯装置急冷油减黏技术、己内酰胺技术、煤气化装置的运行等技术攻关，在热电板块开展给水泵、循环水泵、引送风机调速节能改造等。

　　鉴于集团内企业间主要节能技术指标的实际水平存在较大的差距，有很大潜力可挖，中国石化专门组建了节能检测和节能技术服务中心，从设备、技术、人员等方面积极开展对企业的节能技术服务，以加快节能技术改造，推动节能新技术的应用。

　　在目前国际能源、资源价格不断攀高，通胀压力不断增加，我国建立节约型社会步伐不断推进的形势下，作为节能减排主体的企业的压力越来越大，从领先全国的中国石化大力推进节能减排的匆匆脚步中，人们可以感到，石化企业节能减排任重而道远。