蔗糖产业是崇左市江州区的支柱产业，目前，江州区建有4条具有国内同行业先进水平的制糖生产线，蔗糖业具有良好的产业基础。今年来，该区积极鼓励和支持辖区内四家制糖企业增加技改投入，改进生产技术，优化生产流程，进一步节能降耗，实现"清洁生产"。
2006/2007年榨季,江州区预计蔗糖业实现工业产值21.5亿元，上缴税金2.11亿元；该区蔗农售蔗总收入11.89亿元，人均收入4663元。今年，江州区四家制糖企业节能降耗技术改造投入数亿元资金用于提高企业整体装备水平，提高企业清洁生产水平，减少污染物外排量，降低产品单位能耗，最终提高企业竞争力。在制糖行业中推广清洁生产中，2006年驮卢东亚糖业有限公司通过了清洁生产审核，成为全广西通过清洁生产审核的两家糖厂之一。
2007年，广西驮卢东亚糖业有限公司（以下简称驮卢糖厂）引进了投资1.98亿元的技术革新节能降耗项目，加快推进该项目的实施建设，带动其他制糖企业进一步加大投入实施技改，实现生产低消耗、低排放、高效率。驮卢糖厂此次主要技改项目有：更换一座榨机为1200mm*2400mm，增加两台重型双辊喂料器、新增一台85t/h蔗渣锅炉、一台12000KW汽轮机、一只4000m2蒸发罐、一只2500 m2蒸发罐、三只80m3煮糖罐、二套3000t/h循环水冷却塔、日处理13000吨地废水处理项目等。
驮卢糖厂一直采用行之有效的多项节水措施和环保技术，技改后使新产生的污染源经治理系统更加完善。蔗渣是可循环再生的生物质能，此次技改项目作为锅炉燃料，剩余部分经除髓打包后出售。蔗渣灰属草本灰，减水后和滤泥一样可出售给农民作肥料。糖厂在生产过程排出的各种类型冷凝冷却水全部复用循环使用，提高循环利用率以节约用水，部分外排冷却水水质符合排放标准，可直接排放至农渠做蔗区灌溉用。
驮卢糖厂项目技改投产后，使日处理甘蔗能力由8000吨扩大到12000吨，每个榨季可处理甘蔗155万吨以上（经过天数130天），可实现销售收入77190万元、税金6425万元、利税总额15948万元；分别比技改前增加25742万元、2143万元、5316万元。项目实施后，与06/07榨季相比，减少新鲜水用量449.9万吨/年，减少废水排放量423.5万吨/年，减少BOD排放量256吨/年，节约排污费、水资源费30万元/元，每天少烧蔗渣240吨，节约费用435.1万元/年，节能减排效果显著。
崇左市湘桂糖业有限公司今年引进年产10000吨高活性干酵母建设项目，项目的生产工艺主要是利用甘蔗糖蜜作为碳源,同时添加其它营养盐和维生素,由斜面菌株经过逐步扩大培养,然后分离、洗涤、过滤等步骤制得成品高活性干酵母，项目总投资15000万元。为处理湘桂循环经济工业园工业污水，湘桂糖业公司正在投资5300万元兴建一座日处理污水24000吨的污水处理厂（项目包括年产10万吨生物肥料车间）项目建成后，预计每年可减少排放BOD 2190吨，COD 5256吨、SS 14600吨、TN 220吨、TP 33吨，年副产品（固体生物有机肥、沼气）收入 1903.1万元，税金256.86万元，利润总额804.91万元。
此外，崇左东亚糖业有限公司技术进步与节能降耗项目总投资1814.69万元，主要对锅炉间、煮糖楼、装包间及相应辅助设施进行技术改造，以提高企业节能降耗水平，提高生产科技含量及产品质量。永凯糖业左江公司今年总投资950万元用于引进先进设备，实现节能降耗。该公司在原循环冷却池旁边上一套650吨/小时处理能力的污水末端生化处理系统项目，利用活性污泥法进行污水处理，使制糖生产过程中的高浓度污水经过处理后达标排放；增加两台1000吨/小时处理能力的玻璃钢塔，使制糖生产过程的较清热水能过冷却后循环使用，提高制糖用水达到90%的循环利用率；增加三台55m无滤真空吸滤机，处理制糖生产过程中的泥汁，避免生产制糖生产过程中洗布污水对环境产生的污染，对各车间进行严格的清污分流，真正实现"清洁生产"。 |