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广西节能网 2007年08月12日
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“深层曝气反应器”，是典型的活性污泥法污水处理系统。它是 “深层曝气法”活性污泥法污水处理工艺的典范。“深层曝气活性污泥法”污水处理工艺是当今先进的污水处理工艺，更是污水处理领域高技术的产物，应用十分广泛。她首先被成功应用于印染废水和番茄酱生产废水等中高浓度工业废水的污染治理工程中，并显现出了她所独有的诸多技术优点和经济优势。
●简单高效用途广泛
深层曝气反应器用于印染废水处理时，当原废水CODcr均值不大于1800mg/l，B/C比不小于0.25的进水条件下，只需要经过“混凝沉淀+深层曝气反应器”两个装置，即经过两步处理后就可以实现废水的达标排放。这是因为深层曝气反应器内的活性污泥基质活性好、浓度高，具有很高的有机底物去除能力，单个装置就能达到85%以上的CODcr去除效率，和95%左右BOD5的去除效率。
用于番茄酱生产废水处理时，对原废水CODcr值的适应范围很宽，可以从几百毫克/升直至3000mg/l之间，而只需要经过“水解酸化+深层曝气反应器”两个处理过程，即可确保废水的达标排放。
而当用于生活污水、医疗污水、城市污水等低浓度污水，或者污水中的SS不大于300mg/l等类似性质的污水处理时，仅仅只需要经过“深层曝气反应器”一个装置的“一步”处理，就能够确保污水实现达标排放。
●优异的技术特性
深层曝气反应器仅由一个容器——可由钢砼或全钢或玻璃钢以及其它复合材料构成池体，和在容器中的一整套诸如：曝气、布水、集水、固液分离和流态隔离、稳流装置等等，组合成为一个整体，一个完整的活性污泥生物反应系统。这个容器可以做成圆形体也可以做成方形体。
在深层曝气反应器内部，是一组完整的工艺流程，在其间，有活性污泥生物反应区、气水分离区、泥水分离区三大区域。而在活性污泥生物反应区内，又分为生物选择缺氧区、充氧曝气区、富氧反应区等等具有不同生物优势区域，她对污水中有机底物的处理过程，是一个微生物综合降解过程，她既是一个有机底物的递减过程，又是一个相互交*联系相互衔接的过程。而且，她还具备较高效率的除磷脱氮的作用。就其总体水力运行特性而言，可以把它看作一个推流反应系统。
深层曝气反应器具有体积负荷高，占地面积小，对冲击负荷适应能力强，不会产生污泥膨胀，污泥生成量少，处理效果好，运行稳定，不散发臭气，操作管理方便，高可*、免维护等一系列优良特性。在同一个容器内就能够完成“水解——好氧反应——泥水分离”这三个污水处理的所有过程，可以获得对有机物最佳的降解效果，改变了传统工艺必需将三个污水处理过程相互隔离、单独分开为三个独立的处理设施的概念，因此，可以把它称之为“一步法”污水处理装置。
●曝气性能和节能效果
深层曝气反应器中充氧曝气过程所采用的压缩空气源，可以由普通的低噪音三叶罗茨风机提供。
曝气装置采用高抗腐蚀材料制成。同时将该曝气器设置在污泥层区的上方，有效地避免了常规曝气系统中，因污泥沉积在曝气器上面而导致气孔堵塞使得系统故障频发，甚至由于曝气装置损毁严重难以检修，而直接导致污水处理工程废弃的严重事故。有效地保证了污水处理系统能够长期稳定可*地运行，而不必经常检修维护，实现了污水处理业界所追求的“免维护”境界。
由于采用多重充氧技术，气泡在水体中的滞留时间得以延长，溶氧效率得到提高，因此深层曝气反应器不仅供氧充足，而且所需压缩空气量也比常规曝气成倍降低，以处理城市或生活污水为例：气水比一般控制在6：1左右即可，而常规曝气则需要12～20：1的气水比，需气量仅有常规系统的三分之一到一半，节能效果十分显著。这是一个十分可观的技术进步，对降低污水的处理费用起着关键的作用。在处理30000m3/d、浓度达2000mgCODcr/l的某番茄酱废水的工程实践中，取得了每吨废水处理费低于0.2元/m3的记录，虽然仅仅是废水的单项处理费，不含污泥处理费和设备折旧费。即便如此，她也同样创下了同等有机物浓度废水处理费用的国际最低纪录，已经证明其技术经济优势之大，足以令其它工艺技术所汗颜。
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作者: 来源:GXES
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