现状
石化、化工、钢铁行业2004年共耗能5亿多吨标准煤，约占我国耗能总量的27％，能源利用效率与国际先进水平相比有较大差距，节能潜力较大。
问题
具备热联合或热集成条件的装置(或生产单元)孤立运行，致使系统总体用能不合理。部分企业蒸汽管网布置不合理，蒸汽配送与装置不匹配．凝结水没有回收，管网和设备的保温性能差，运行参数控制不准确，致使蒸汽损耗大。
措施
1．制定并实施合成氨、乙烯和炼油装置的能效标准，以及能耗指标的计算、测试和监测标准。
2．支持高耗能产业节能技术的研发与推广。
3．在炼油、乙烯、合成氨和钢铁行业加快推行清洁生产，强化清洁生产审核。
商机
1．炼油：对炼油企业进行系统节能改造，包括：炼油生产全厂能量系统优化，含装置改造、热联合、热力系统优化、节能燃烧器等。
2．乙烯：乙烯生产全厂能量系统优化，含优化原料、燃气轮机--发电机--裂解炉联合、优化蒸汽管网、提高收率、先进控制技术等：乙烯裂解炉节能优化，含更换短炉管、改造对流段等。
3．合成氨：采用原料路线优化、回收发生炉煤气、回收造气炉余热、造气煤渣循环流化床锅炉等。
4．钢铁：建立钢铁生产能源管理中心；建立炼铁高炉专家操作系统等。
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