现状
    我国钢铁行业1000立方米以上高炉约110余座．有30座以上尚未配套炉顶压差(TRT)发电设备；有大型转炉的企业19家，中型转炉的企业42家，只有7家使用转炉负能炼钢技术。我国现有日产2000吨以上新型干法窑水泥生产线225条，只有少数配装了余热发电装置。

问题 
    我国钢铁、有色、煤炭、建材等行业的余热余压以及其他余能没有得到充分利用，如钢铁企业的焦炉气、高炉气、转炉气，煤矿的煤层气．焦化企业的焦炉气等可燃副产气，大量放空，造成能源的严重浪费，同时也污染了环境。

措施
    1．研究制定鼓励利用余热余压发电、供热和制冷的优惠政策及电网准人标准与规定。 
    2．制定新建钢铁、有色企业节能准入标准，制定《水泥厂余热发电、余热供热工程建设标准》和《水泥厂节能设计规范》，强制关闭污染严重的开放式小焦炉．禁止使用国家已明令淘汰的高耗能纺织设备。 
    3．制定并实施各行业产品的能 耗定额标准。

商机
    1．在冶金行业中
    钢铁：推广 干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、 低热值煤气燃气轮机技术等。
    有色：推广烟气废热锅炉及发电装 置，窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器等。
    2．在煤炭行业中
    推广瓦斯抽采技术和瓦斯利用技术，逐步建立煤层气和煤矿瓦斯开发利用产业体系。 
    3．在建材行业中
    水泥：推广 纯低温余热发电技术，建设水泥 余热发电装置。推广综合低能耗 熟料烧成技术与装备．对回转窑、磨机、烘干机进行节能改造。
    玻璃：推广余热发电装置，吸附式 制冷系统，低温余热发电-N冷设 备；推广全保温富氧、全氧燃烧
    浮法玻璃熔窑：引进先进节能设 备及材料。
    4．在化工行业中
    推广焦炉 气化工、发电、民用燃气，独立焦化厂焦化炉干熄焦。节能型烧碱生产技术，纯碱余热利用，密闭式电石炉，硫酸余热发电等技术。