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广西节能网 2007年05月25日
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年初，广西区经委就下达了２００７年工业节能降耗目标：规模以上工业万元增加值能耗较上年降至２．８４吨标准煤，节能率５．５％，这对于正在推进工业化、城镇化建设的广西而言，完成这一目标并不轻松，需要打一场攻坚战。
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广西的节能目标是年均节能５．５％，"十一五"期间五年累计降低２５％。"工业节能犹如背水一战。"广西区经委主任冯祖华说，如果不下大力气节约能源和防治污染，广西经济持续快速发展的良好势头将难以为继；如果不坚持节约能源和保护生态环境，加快推进新型工业化、城镇化，建设富裕文明和谐新广西的目标将难以实现。
打一场节能攻坚战
年初，广西区经委就下达了２００７年工业节能降耗目标：规模以上工业万元增加值能耗较上年降至２．８４吨标准煤，节能率５．５％，这对于正在推进工业化、城镇化建设的广西而言，完成这一目标并不轻松，需要打一场攻坚战。
广西７３％的能源消耗来自工业，政府为工业节能制定了较高目标：规模以上工业万元增加值能耗由２００５年的３．１９吨标准煤下降到２０１０年的２．４１吨标准煤，五年累计降低２５％，年平均节能率５．５％，占全社会节能任务的７５％。区经委还与各市经委签订２００７年度能耗降低责任书，在春节前将年度节能目标层层分解。
年耗能量在１万吨以上标准煤的３３１家企业占广西工业耗能的６９％，广西就主攻耗能大户。区经委启动"百家企业节能工程"，要从重点耗能企业上减掉１００万吨标准煤的"重负"。此外，列入国家"千家企业节能行动"的１６户企业，要节约２５．７万吨标准煤。
企业发展循环经济
广西各大企业近年来通过发展循环经济，在实现节能降耗的同时，实现了增产增收。
去年，柳州钢铁（集团）有限公司的铁、钢、材产量分别增长１５．６％、１７．６％、３４．５％，而吨钢综合能耗同比却下降３４．７公斤，综合节能率４．７％。主要得益于柳钢去年引进先进工艺装备技术，完成了多项节能技术改造。
广西鱼峰集团有限公司投资１．２亿元对水泥生产线实施湿磨干烧技术改造，燃煤种类由烟煤变为无烟煤，吨水泥综合电耗由９８千瓦时降为９５千瓦时。配套建设水泥窑废气余热发电项目，回收日产３２００吨水泥熟料生产线排放的废气余热进行余热发电，使３８％的废气余热得以回收，能源利用率提高到９５％以上。
中国制糖综合利用示范企业和国家循环经济试点企业--广西贵糖集团公司除利用余热和蔗髓发电外，每年利用糖蜜生产酒精，利用酒精生产排放的滤泥生产有机肥，利用蔗渣造纸、甘蔗渣制浆，年节约木材３４万立方米。２００５／２００６年榨季，公司吨糖综合能耗仅为３６８公斤标准煤，下降１．６％。
南丹县吉朗矿冶有限责任公司在锌精矿-锌焙砂的生产链上配置烟气制酸系统，利用锌焙烧排出的烟气，将烟气中有害成分二氧化硫经工艺处理后生产工业硫酸。制酸系统投入运行以来，每日减少烟气中的二氧化硫排放量达１．９８万吨，年产工业硫酸３万吨，相当于节约３万多吨硫铁矿石，年创产值１５００万元。
百色华亿化工有限公司利用钛白粉生产企业排放出的废弃物为原料生产氧化铁黑、一水硫酸亚铁，有效消除了化工废弃物对土地的污染。还创造出良好经济效益：年产１．２万吨一水硫酸亚铁和０．６万氧化铁黑，可创产值３０００多万元。
在来宾河西循环经济工业区，来宾东糖集团公司以制糖剩余物为原料，年产５０万吨蔗渣纸浆、１０万吨酒精、５万吨高活性干酵母和３０万吨滤泥复合肥。来宾冶炼厂充分回收废渣中的稀有金属，形成锡锌铟冶炼及深加工产业链。不仅形成电厂-冷却水养鱼-发电-农田灌溉的资源综合利用体系，而且为今后向园区内企业集中供电供热、建设铝工业基地提供了能源保证。
据初步核算，广西去年规模以上工业万元增加值能耗为３．０２吨标准煤，工业节能率达５．４８％；３３１家重点耗能企业完成节能量达１００万吨标准煤；列入国家"千家企业节能行动"的１６户企业完成节能量３５万吨标准煤以上；万元工业增加值取水量３２６立方米，比上年降低８．５％。
加快新技术应用
在工业节能降耗中，广西加快企业的技术改造和新工艺、新技术、新装备的推广应用。
节能技改项目有着"四两拨千斤"的倍增效应。以国家十大重点节能工程为导向，广西区经委开始在冶金、有色、电力、石化、建材、制糖、造纸等高耗能行业实施燃煤锅炉改造、电机系统改造、余压余热利用等技术改造工程。
柳钢、柳化、贵糖集团、广西海螺集团和广西三环集团等一批大型企业，已主动申报８项、总投资达１３．９８亿元的重大节能技改项目。这些项目完成后，预计年新增节能２６．４２万吨标准煤，可承担起每年节能任务的１５％；减少１．２５万吨二氧化硫排放量，综合利用各类废渣１８．６万吨。
广西选择重点行业的相关企业作为试点，推广应用新工艺、新技术、新装备，使其单位产品能耗、水耗、物耗及污染物排放指标达到国内或国际先进水平。区经委将４２项资源节约与环境保护项目报送国家发改委，争取国债资金支持。制糖、造纸、化工等行业的重点耗能企业估计有１０台工业锅炉投入改造，总吨位达２００多吨，投入改造资金１０００多万元。项目改造完成后，预计可实现平均节煤率２０％。
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